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冷庫制冷系統的安裝原則
合理布置機房機房應設置在寬敞、便于通風、不受陽光照射的地方，以利于機組的散熱；集中布置的大型制冷機房一般設單獨的變電設備及變配電室；氨壓縮機問主要通道不能過長，一般不超過12m，以保證操作人員的安全和方便，如超過則應設置兩個外門作為出口；制冷機房的門、窗均應向外開啟，便于發生事故時使用；大、中型制冷機房的壓縮機間、總調節站等主要設備的通道及機房的主要出入口，應設有事故照明。
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冷庫起吊支架
起吊支架種類很多，其中最簡單的是桅桿(吊桿)。在吊裝設備時，常遇到施工現場狹窄，吊車無法進行工作，或者現場無吊車、無懸掛供起吊用的橫梁，在這種情況下就可采用桅桿。桅桿可用木料、鋼管或型鋼制作。
各種桅桿都需用纜繩固定，依靠纜繩的牽引力使桅桿處于穩定狀態。桅桿的可靠性在很大程度上取決于纜繩的強度。常用的桅桿有獨腳形與人字形兩種，如圖2—61所示。【查看詳情信息】分類：技術文獻
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冷庫安裝常用吊裝設備
電動卷揚機應用于機械設備的水平、垂直搬運。按其構造有單筒、快速和慢速之分。在冷庫安裝工程中多用單筒慢速卷揚機。它是由電動機、卷筒、變速器、控制器、電阻箱及傳動軸等組成。常用的電動卷揚機結構如圖2—56所示。
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制冷劑加液表閥
理閥是檢測制冷系統壓力、抽真空、充灌制冷劑的專用工具，分單表修理閥和雙表修理閥兩種。單表修理閥是在直通閥上加裝一只壓力真空表而成的，如圖2—54所示。閥體上共有三個接 復口，一個接壓力真空表，接口4與制冷系統相連接，接口3與真空泵或制冷劑鋼瓶相連接。閥門關閉時，接口4與壓力真空表仍是相通的，即壓力真空表仍指示系統內的壓力。這種修理閥結構簡單，攜帶方便，但連接真空泵與制冷劑鋼瓶的接口在使用時需分別操作，即先接真空泵，抽真空操作結束后，則旋下抽真空軟管，再接制冷劑鋼瓶軟管，進行充灌制冷劑，操作比較麻煩。
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抽真空、制冷劑定量灌注工具
真空泵的外形如圖2—53(a)所示，主要用于制冷系統安裝與維修的抽真空。①制冷系統抽取真空的目的一是將系統內部殘存的氣體抽出，排出內部的水分和不凝性氣體，保持干燥；二是對制冷系統進行檢漏，若在抽真空時系統一直達不到所要求的真空度，即系統內絕對壓力不低于133Pa，表明系統有泄漏，應進行檢漏；三是在充灌制冷劑之前必須對整個系統抽真空。②真空泵使用注意事項 放置真空泵的環境要干燥、通風、清潔。真空泵與系統連接的耐壓管要短。啟動真空泵前要仔細檢查各連接處是否緊密及焊口處是否完好，泵的排氣口膠塞是否打開。停止抽真空時要首先關閉直通閥的開關，使制冷系統與真空泵分離。不使用真空泵時要用膠塞封閉進口、排氣口，以避免灰塵和污物進入泵內影響真空泵的正常工作。要保持真空泵整潔，隨時觀察真空泵油窗上的油位高低標志，過低時應及時注入真空泵油。
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冷庫專用工具
方榫扳手，方榫扳手又稱棘輪扳手，是專門用于快速旋動制冷裝置各類閥門桿的工具，結構如圖2—51所示。方榫扳手的一端是活動的方榫孔，其外圓為棘輪，旁邊有一個撐牙由彈簧支撐，使扳孔只能單向旋動。使用時，只需將方榫孔套人閥桿端部的方榫桿內，將棘輪扳手一順一反地連續擺動，就能將閥桿旋動而開足閥門。若要關閉閥門，需將扳手拔出，翻一面再套上閥桿作一順一反地擺動。旋轉時，可聽到扳手有“格啦格啦”的聲響。扳手的另一端有一大一小的固定方榫孔，可用來調節膨脹閥的閥桿。
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冷庫安裝用管子鉸板的使用方法
管子套絲板如圖2—49所示，一種套絲板可配幾種不同規格的板牙，如50mm套絲板配有三副板牙，即15～20mm板牙(可套15mm和20mm兩種管子的管螺紋)、25～32mm板牙(可套25mm和32mm兩種管子的管螺紋)和40～50mm板牙(可套40mm和50mm兩種管子的管螺紋)。
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冷庫常用彎管機具
手持式彎管器 手持式彎管器是用來彎制直徑小于20mm的銅管的專用工具，結構如圖2—44所示，彎曲半徑應不小于管徑的5倍。彎管器根據導輪及導槽的大小可對不同管徑銅管進行加工。彎管器與銅管相對應也有米制和英制之分，其常見的規格有米制6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、19mm；英制1／4in、3／8in、1／2in、5／8in、3／4in。
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擴脹管器的使用方法
圖2—43所示為既能擴喇叭口，又能擴杯形口的擴管器，主要由夾具、弓形架和擴脹頭組成。夾具分成對稱的兩半，一端使用銷子連接，另一端使用緊固螺母和螺栓緊固。兩半對合后形成的圓孔按不同的管徑制成螺紋狀，目的是便于更緊地夾緊銅管。孔的上口制成60。的倒角，以利于擴出適宜的喇叭口。
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冷庫中常用管子切割機具
割管器是專門用于切斷銅管、鋁管等金屬管的工具。其結構如圖2—41所示，由割刀1、支撐滾輪2和調整旋鈕3組成，通過旋動調整旋鈕，可以調整割刀和支撐滾輪間的距離，以適應不的管子。
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